LQRY型導(dǎo)熱油泵

產(chǎn)品概述：

   LQRY型導(dǎo)熱油泵在我國(guó)載熱體加熱系統(tǒng)中得到了廣泛的使用，已經(jīng)進(jìn)入石油、化工、橡膠、塑料、制藥、紡織、印染、筑路、食品等各個(gè)工業(yè)領(lǐng)域，主要用于輸送不含固體顆粒的弱腐蝕性高溫液體，使用溫度≤350℃，的熱油循環(huán)泵。

型號(hào)意義：

   例：LQRY 100 - 65 - 200

                   200-葉輪名義直徑(mm)

                   65-排出口直徑(mm)

                   100-吸入口直徑(mm)

                   LQRY-無(wú)水冷卻熱油泵

產(chǎn)品特點(diǎn)：

   LQRY型導(dǎo)熱油泵是本單位消化吸收國(guó)外油泵的基礎(chǔ)上研制的第二代產(chǎn)品，基本結(jié)構(gòu)形式為單級(jí)單吸懸臂式腳支撐結(jié)構(gòu)，泵的進(jìn)口為軸向吸入，出口為中心垂直向上，和電機(jī)同裝于底座上。

   LQRY型導(dǎo)熱油泵的支撐采用了雙端球軸承支撐的結(jié)構(gòu)形式，前端采用潤(rùn)滑油潤(rùn)滑，后端采用潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑，中間有一導(dǎo)油管，用以隨時(shí)觀察密封情況和回收導(dǎo)熱油。

   采用自熱散熱結(jié)構(gòu)，改變了傳統(tǒng)的水冷卻結(jié)構(gòu)，使結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，體積小，節(jié)約運(yùn)行費(fèi)用、性能好，使用可靠。

   LQRY型導(dǎo)熱油泵，(1)采用填料密封和機(jī)械密封相結(jié)合的形式，填料密封用耐高溫的填料，具有良好的熱態(tài)適應(yīng)性，而機(jī)械密封則采用機(jī)械強(qiáng)度高，耐腐蝕性好的硬質(zhì)合金材料，保證了高溫情況下的密封性能。(2)采用第三代聚四氟乙烯(簡(jiǎn)稱PTFE)做唇形密封使密封性能產(chǎn)生了飛躍，比橡膠類密封可靠性提高25倍耐腐蝕性能極強(qiáng)。

性能參數(shù)表：

備注：性能參數(shù)表均只做參考，如需產(chǎn)品相關(guān)安裝圖等詳細(xì)參數(shù)說(shuō)明書(shū)請(qǐng)致電：021-56386999。

開(kāi)機(jī)準(zhǔn)備：

   (1)所運(yùn)送的導(dǎo)熱油在開(kāi)車(chē)前要均勻加熱，預(yù)熱是使用被運(yùn)送的導(dǎo)熱油不斷經(jīng)過(guò)泵體進(jìn)行的。預(yù)熱規(guī)范：導(dǎo)熱油泵泵殼溫度不得低于進(jìn)口油溫40℃，預(yù)熱速度為50℃/時(shí)，在開(kāi)機(jī)預(yù)熱時(shí)應(yīng)將泵支腳上的側(cè)螺母松開(kāi)0.3-0.5毫米，預(yù)熱結(jié)束應(yīng)擰緊。

   (2)開(kāi)機(jī)前應(yīng)運(yùn)用所運(yùn)送的導(dǎo)熱油將導(dǎo)熱油泵灌滿，以驅(qū)除導(dǎo)熱油泵中空氣，此時(shí)吐出口的管道上閘閥應(yīng)封閉。

   (3)用手搬動(dòng)聯(lián)軸器泵應(yīng)滾動(dòng)靈敏。

   (4)查看LQRY型導(dǎo)熱油泵電機(jī)轉(zhuǎn)向是否與導(dǎo)熱油泵旋轉(zhuǎn)方向一致，開(kāi)機(jī)前應(yīng)查看根底及螺栓有無(wú)松動(dòng)，密封是否正常。

   (5)整理現(xiàn)場(chǎng)，擰開(kāi)軸承座螺絲、參加導(dǎo)熱油作潤(rùn)滑油。

維護(hù)保養(yǎng)：

   1，停機(jī)：切斷電源，將導(dǎo)熱油泵內(nèi)液體放空，清洗且應(yīng)定期把葉輪旋轉(zhuǎn)180度，以防止軸變形，直到油泵完全冷卻為止。

   2，導(dǎo)熱油泵必須使用標(biāo)號(hào)合適的燃油，一般夏天使用0號(hào)柴油，冬季使用-10號(hào)輕柴油。

   3，導(dǎo)熱油泵使用的燃油必須干凈，不得含有任何雜質(zhì)和水分。

   4，在導(dǎo)熱油泵開(kāi)始運(yùn)行初期有少量泄漏是正常的，在經(jīng)過(guò)一定時(shí)間密封面跑合后泄漏將會(huì)減少或停止，因?yàn)閷?dǎo)熱油泵軸在前端設(shè)置有填料箱，密封性能較為可靠，同時(shí)在軸承座中設(shè)置有機(jī)械密封裝置，因此大量的泄漏不可能出現(xiàn)，而小量的漏可以通過(guò)泄漏管口排出接收。

   5，輸送介質(zhì)傳到導(dǎo)熱油泵的泵蓋和軸承上的熱量，由泵蓋和軸承座的表面散熱，使軸承座的溫度適應(yīng)于軸密封性能的溫度，因此選擇導(dǎo)熱油泵的安裝位置時(shí)，要使泵蓋和軸承座的熱量便于擴(kuò)散，不出現(xiàn)任何蓄熱現(xiàn)象。

   6，軸承座中設(shè)置有兩個(gè)球軸承，靠導(dǎo)熱油泵的泵葉輪側(cè)的一個(gè)球軸承用所輸送的導(dǎo)熱油潤(rùn)滑，卡車(chē)油泵靠聯(lián)軸器側(cè)的一個(gè)球軸承則用高溫潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑：每個(gè)球軸承在運(yùn)行3000小時(shí)之后，必須拆下用柴油清洗干凈后，檢查接觸面是否損壞，如有損壞，必須換新的軸承，靠葉輪側(cè)的球軸承安裝時(shí)，有防塵蓋的一側(cè)要朝向葉輪安裝，開(kāi)機(jī)前注入導(dǎo)熱油潤(rùn)滑，靠聯(lián)軸器側(cè)的球軸承，用復(fù)合鈣基高溫潤(rùn)滑脂，該軸承重新安裝時(shí)，有防塵蓋的一側(cè)同樣要朝向葉輪側(cè)安裝，安裝時(shí)充填潤(rùn)滑脂，在軸承運(yùn)行48個(gè)小時(shí)后，要用潤(rùn)滑脂槍向軸承蓋上的壓注油杯注入補(bǔ)充潤(rùn)滑脂。

   7，不許用輸入管上的閘閥調(diào)節(jié)流量，避免產(chǎn)生氣蝕。

   8，導(dǎo)熱油泵不宜低于30%設(shè)計(jì)流量下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，如果必須在該條件下運(yùn)轉(zhuǎn)，則應(yīng)在出口裝旁通管，且使流量達(dá)到上述最小值以上。

   9，經(jīng)常檢查地腳螺栓的松地情況，導(dǎo)熱油泵的泵殼溫度與入口溫度是否一致，出口壓力表的波動(dòng)情況和泵的振動(dòng)情況。

   10，注意導(dǎo)熱油泵運(yùn)行有無(wú)雜音，如發(fā)現(xiàn)導(dǎo)常狀態(tài)時(shí)，應(yīng)及時(shí)處理。

結(jié)構(gòu)圖：

安裝尺寸圖：

安裝尺寸表：

性能曲線圖：